大型定制老化房主要由箱體、控制系統、風循環系統、加熱系統、時間控制系統、測試負載等組成。通過老化測試，可檢查出不良品或不良件，為客戶迅速找出問題并解決問題提供了有效的手段，充分提高了客戶生產效率和產品品質。
一、大型定制老化房結構特征
1、采用先進成熟的技術和設備，滿足客戶當前的需要，并兼顧未來產品的需求，盡可能的采用zui穩定、*的組件和材料
2、采用老化過程異常雙報警系統（聲、光），充分保護產品及周邊環境設備的安全
3、客戶所提出的具體要求，設計中必須滿足。對于未來產品的需求，也提供了一定空間，老化房是一專業設備，在容量及規格的設計必須滿足當前各類產品的需求下，也必須保證自身工作的穩定性，因此它必須是高質量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性
4、所以老化房具備了良好的靈活性和可擴展性，可支持多種機型老化
二、大型定制老化房技術指標
1、溫度波動：±0.5℃
2、溫度偏差：±3℃；（空載條件下）
3、溫度范圍：常溫～70℃；（可調）
4、有效容積：定制/5、房內尺寸：定制
6、運行方式：高精度數顯恒定運行
7、加熱功率：36KW
8、安裝電源：380V、50 Hz
三、大型定制老化房控制系統及安全保護措施：
1、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
2、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
3、動切斷循環風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
4、產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上*，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
5、加熱器PID控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。
6、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
7、電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
8、加熱器連接采用耐高溫線材。
9、室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止外力撞破。
10、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
11、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
